金屬加工液神秘的“保護傘”

金屬加工液是機械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、減少刀具磨損。選用合適的切削液使許多復雜的加工成為可能。然而加工液對人體健康和安全的危害也不容忽視，人們在關注它的危害性同時，也正在開展這方面的研究工作。

金屬加工液呼喚環保健康

就金屬加工液而言，其使用的添加劑正發生許多變化，這是因為客戶希望獲得高性能和環保的產品。許多公司重視生產部門員工可能出現的健康問題，能否提供能在全球范圍普遍適用的環保、健康和安全的產品，是所有金屬加工企業正面臨的挑戰。

我們發現，目前市場對低氣味、無皮膚刺激、低敏并且不含甲醛類物質的金屬加工液的需求日益增長。金屬加工液用戶通常希望通過其他更安全環保的技術來降低微生物含量，從而延長使用壽命，這為整個行業帶來了巨大的挑戰。

加工液添加劑的法規限制

金屬加工企業正在尋找更安全和更環保的金屬加工液，法規機構也同樣如此。多個地區的法規機構，已專門針對如何為危險品加貼標簽而制定相關操作指南。這就會要求對金屬加工液中使用的特定非環保安全的成分做出明顯標志，從而為金屬加工企業提供更安全的工作環境。

在亞洲的很多國家（例如中國、日本和韓國），注重金屬加工液的安全與健康也正在成為一種趨勢。如果一個主要的使用國家限制使用殺菌劑，將導致所有的外國供貨商重新評估他們的產品配方，以確保能夠生產符合各國標準的產品日益重要。

而即使在沒有法規限制的地區或國家，很多金屬加工液公司也更希望以“不含甲醛”或“由可持續原料制成”作為其產品的賣點，從而提升整個品牌的價值，這也要求添加劑供貨商為其提供更合適的產品。

每位客戶及每個行業的情況各有不同。例如，某些金屬加工液的最終用戶不希望使用含有特胺類物質（例如DCHA 或其他二級胺類物質）的金屬加工液，而某些用戶為了向員工提供更好的工作環境，可能拒絕使用含有乙醇胺或散發刺鼻氣味的產品。

不同行業的定制化解決方案

多數企業在生產金屬加工液時遵循“一種配方并不能適合所有人”的原則。如今，要求配方產品普遍適用于各種操作和金屬加工中已成為最大的挑戰。某些產業，例如在航空航天和汽車應用的鋁質部件制造過程中，要求金屬加工液不會對部件的外觀造成不利影響，這通常要求金屬加工液的堿性能穩定在較低的PH 值（8.5-9.0）。但是，在這么低的PH下，往往很難保證防腐蝕控制。而伯胺產品卻能夠很好的既降低PH值，又同時實現防腐控制，從而解決了這一行業棘手難題。

除了為每個產業提供各種定制解決方案，還需要提供能夠在各種地區均可應用的金屬加工液。例如，影響液體使用壽命的水質對這些液體的總體性能起著巨大的影響作用，水中的鈣和鎂陽離子會與陰離子液體成分（脂肪酸鹽、石油磺酸鹽等）發生反應，導致乳劑穩定性和腐蝕控制降低。水中的陰離子（例如氯化物和硫酸鹽）還可引起腐蝕問題。軟化、去離子或反滲透水（雖然通常對液體性能和使用壽命有正面影響）會加劇泡沫形成。泡沫控制是液體廠商和用戶最難解決的問題之一，并且由于更高的加工速度和更小的占地空間，泡沫控制現在已成為更加棘手的問題。

應對GHS的挑戰

目前我們可預見的一個主要挑戰是化學品危害分類和標簽的全球統一系統（GHS）。聯合國（UN）于 2012 年制定的文件為化工企業分類其產品提供了指南。指南要求企業必須在化學品上加貼與健康、物理和環境危害有關的標簽，并提供與產品標簽內容有關的信息。雖然全球標準有一致性的益處，但是對該標準的執行卻成為金屬加工液行業的挑戰。

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